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  • 機床網
    臺灣瑀威立式磨床YRV-系列
    2020-07-22 10:25:35

    臺灣瑀威推出全靜壓導軌立式磨床,保證高精度加工,可加工圓筒狀工件的內圓、外圓、溝槽、端面,為客戶帶來高品質的加工體驗!

    瑀威立磨,適合電主軸、齒輪、軸承、RV減速機等行業的加工。

    一、機器外觀 (此圖為參考圖YRV-600RH采用上訴結構設計)


    YRV-600RH
    二、設備名稱、型號
    設備名稱:三軸靜壓立式圓筒磨床
    型號:YRV-系列


    三、機械規格表 

    序號
       
    YRV-600RH
    YRV-800RH
    YRV-1000RH
    1
    內徑研磨尺寸范圍
    Ø20-Ø400mm
    Ø20-Ø700mm
    Ø20-Ø900mm
    2
    外徑研磨尺寸范圍
    Ø600mm
    Ø800mm
    Ø1000mm
    3
    內徑研磨最大長度
    ID< Ø40:120mm ID> Ø 85:200mm
    ID< Ø40:120mm ID> Ø 85:200mm
    ID< Ø40:120mm ID> Ø 85:200mm
    4
    工件最大旋徑
    600mm
    800mm
    1000mm
    5
    工作臺面至主軸鼻端距離
    750mm
    750mm
    750mm
    6
    容許加工負載
    300kg
    500kg
    500kg
    7
    X軸行程
    1100mm
    1200mm
    1400mm
    8
    X軸移動速度
    0-5000mm/min
    0-5000mm/min
    0-5000mm/min
    9
    X軸最小設定單位
    0.001mm
    0.001mm
    0.001mm
    10
    Z軸行程
    600mm
    800mm
    1000mm
    11
    Z軸移動速度
    0-5000mm 
    0-5000mm 
    0-5000mm 
    12
    Z軸最小設定單位
    0.001mm
    0.001mm
    0.001mm
    13
    砂輪軸轉速
    1000-12000RPM
    1000-12000RPM
    1000-12000RPM
    14
    砂輪直徑
    Ø20-150mm
    Ø40-200mm
    Ø40-200mm
    15
    工作臺尺寸
    Ø 600mm
    Ø 800mm
    Ø 1000mm
    16
    轉盤速度
    20-150rpm
    20-100rpm
    20-100rpm
    17
    轉盤馬達
    AC無刷2.0kw
    AC無刷2.0kw
    AC無刷2.0kw
    18
    砂輪軸馬達
    AC伺服主軸3.7KW
    AC伺服主軸3.7KW
    AC伺服主軸3.7KW
    19
    刀把型式
    主軸錐度(BT40)
    主軸錐度(BT50)
    主軸錐度(BT50)
    20
    占地面積(--)
    2500X3000X3000mm
    4000X3000X3000mm
    4000X3000X3000mm
    18
    控制系統
    Pc base controller新代
    Pc base controller新代
    Pc base controller新代

    四、機器主要特點
    4-1、左右移動軸(X軸)機構(如結構示意圖)
    X軸左右滑道采用全閉式靜壓滑軌設計,做到無背隙無磨耗現象!
    配合線性伺服馬達組,可使壽命更長久,確保精度長期保持、穩定可靠!
    配合西班牙FAGOR 絕對式光學尺作高精度定位檢測閉環控制。
    大行程可作配合自動換刀、修砂、工件研磨、量測等功能。
    可選裝ATC換刀庫,支持6支刀。
    機器X軸采用平臺式移動,不是采用龍門式移動,達到更可靠、更平穩。
    咨詢電話:135 2207 9385

    4-2、研磨主軸(Z軸)機構(直連式主軸設計,如結構示意圖)
    主軸采用4個(前2后2)P4級超精密斜角滾珠軸承。
    密封式設計并加入適量之潤滑油脂,溫升小、無需另外潤滑跟保養即可長期使用。
    鼻端偏擺精度為2μm以內,確保研磨上下的直線精度。
    使用研磨加工面平順,無震動紋,輕易達到精度研磨,直連式傳動無皮帶噪音。
    伸降軌道采用全閉式靜壓軌道無背隙無磨耗等優點。
    配置內藏式主軸。

    4-3、轉盤機構(如結構示意圖)
    旋轉臺使用超精密液靜壓軸承設計。
    配合適當的液壓系統.溫度上升幅度微小,旋轉精度可達1μm以內。
    轉盤轉速可由程序中設定控制,可依工件尺寸調整適當轉速。
    前后行程采用電子調距設定,定位較精準。
    可由熒幕中設定修砂程序,待工件研磨完畢后,自動執行修砂及補正功能,方便又有效率。
    轉動馬達采用AC伺服馬達旋轉驅動。
    ※若不考慮磁盤的變化,則Ø500工作臺精度:
    回轉精度(盤面跳動):0.001以內
    平面精度:0.002/300以內

    4-4、冷卻系統
    冷卻水機至于機臺左側,無論是搭配單用水機、磁性過濾、紙帶+磁性過濾機。
    水箱內之切削液,請使用符合衛生、安全且對人體無害之切削液。
    須依照工件材質,砂輪種類,選擇適當之切削液才能得到最好的研磨效果。
    吸塵裝置至于機臺左后上方,無論是使用的何種品牌的切削液,即使是使用高等級符合環保的切削液,搭配吸塵系統,可使操作人員避免吸入過多的切削液體,維護人員的健康。

    4-5、數值控制面板系統(CNC數控系統)

    新代 11ta 車床系統控制器
    4-6、人機畫面:設置有各種研磨對話式的程序,依照步驟輸入各個研磨參數,即可進行研磨(依據設定可自動研磨、修砂、補正),不必編程。也可自己編寫標準G代碼程序加工。
    4-7、磁盤控制:細目磁盤,搭配脫磁系統,可隨意調整吸磁力大小。
    4-8、研磨程序裝置:此部位可選擇操作MPG手輪X、Z軸向快速移動及自動研磨模式。
    4-9、MPG:此部位可選擇X、Z軸使用MPG手輪移動,選擇倍率×1、×5、×10。
    4-10、各種功能可以在操作面在面板或在熒幕中設定,自動循環研磨或手動操作。
    4-11、標準配件

    1
    砂輪及法蘭
    2
    水平調整螺絲及墊塊
    3
    LED日光燈
    4
    工具箱及調整工具
    5
    BT40/BT50刀把兩組
    6
    研磨主軸+變蘋器
    7
    修砂鉆石筆
    8
    X軸光學尺
    9
    說明書及精度表
    10
    CNC控制系統+人機
    11
    全罩鈑金
    12
    靜壓旋轉臺
    13
    液壓系統
    14
    MPG手輪
    15
    操作面板
    16
    電控箱
    17
    修砂裝置+修刀
    18
    自動潤滑單元
    19
    標準水箱+水泵
    20
    三色指示燈

     

    4-12、選購配件
    紙帶+磁性過濾水機
    紙帶式過濾水機
    伸降光學尺
    圓形電磁鐵
    油霧回收機
    ATC換刀庫

    4-13、主要零件供應廠商

    編號
    主要零件部品
    規格
    1
    計算機控制器
    臺灣制
    2
    X左右線性伺服馬達
    臺灣制
    3
    Z軸伸降伺服馬達
    安川
    4
    旋轉臺伺服馬達
    臺灣制(AC無刷伺服)
    5
    觸控式熒幕
    臺灣制
    6
    按鍵式面板
    臺灣制
    7
    砂輪主軸軸承
    臺制/日制
    8
    主軸馬達
    臺灣制
    9
    電器箱熱交換器
    臺灣制/高抗
    10
    LED工作燈
    臺灣制
    11
    電器箱門開關
    臺灣制
    12
    過載保護器
    臺灣制
    13
    主軸變頻器
    臺灣制/臺達

     

    五、電器接線
    5-1、電源線 (機臺出廠已附長度4M)
    5-2、電器裝置
    主軸馬達功率:5HP
    左右馬達功率:5HP
    升降伺服馬達功率:2HP
    轉盤馬達功率:2.6HP
    潤滑油泵功率:2HP
    切削水泵浦馬達功率:1/2HP
    YWV-600RH機器外型圖

    六、機臺工件加工精度驗收標準
    精密立式磨床滿足出廠規定的精度,
    機器移交客戶時移交本機臺精度檢驗流程表。
    驗收時按附件標準之圖紙工件檢測研磨結果。
    要求滿足產品圖研磨面的精度要求以內。

    部分圖來自網絡

     

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